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      鳳鋁鋁合金型材斷面設計

      發布時間:2015-02-12 03:46:21 瀏覽次數:

        

        1、斷面大小

        型材斷面大小用外接圓大小來衡量,外接圓越大,所需要的擠壓力就越大。一般來說,每臺擠壓機上能擠壓出的最大外接圓的型材不是固定不變的,它與擠壓筒直徑有關,如2000T擠壓機上的擠壓筒直徑一般為170~200mm,最大的可為220mm,擠壓型材的最大外接圓一般比擠壓筒直徑小25~50mm,擠壓空心型材時則應更小一些。

        2、斷面形狀復雜性

        形狀因素就是鳳鋁斷橋鋁門窗斷面周長與單位質量之比(或周長與斷面面積之比),即F=S/A(或F=S/W)。

        F ——形狀因素

        S ——型材斷面周長

        W ——型材的單位質量

        A ——型材斷面積

        如以C表示型材外接圓直徑,那么SC/A就是一個反映擠壓難易程度的指數,指數越大,則型材就越難以擠壓。

        3、擠壓系數

        為使擠壓型材具有一定的變形量,同時又不至于難擠壓,合理的選擇擠壓系數就顯得很重要。一般來說,純鋁的擠壓系數可以達到300,6063可以達到200,硬鋁合金可選在20~60之間。

        4、型材壁厚

        某一特定型材壁厚最小值取決于型材外接圓直徑的大小、合金成分和形狀因素等。壁厚的選擇除與合金有關外,還與外接圓直徑、斷面形狀等有關。型材的外接圓尺寸或寬度尺寸越大,設計的厚度也應越大,一般情況下型材的寬厚比(B/t)以小于30為宜,當大于50就比較難擠壓了,當大于100,屬于特別難擠壓,要采用一些相應的技術措施方可擠壓。

        5、包圍的空間面積

        在型材斷面形狀方面,凡是有三面包圍一面開口的部分,叫做空間面積。這個空間從模子方面來看是個懸臂梁,當懸臂梁細而深時,模子破損率就高。

        6、直角間的圓角半徑

        半徑過小時,尖角處易發生開裂或磨損。6063類擠壓性能良好的合金,其最小圓角半徑可取R=0.4mm,其他合金可取0.6mm,實際調整數據應當根據生產經驗調整。

        7、斷面型材公差

        型材的斷面尺寸公差應根據產品的加工余量、使用條件、型材擠壓難易程度、合金牌號和形狀部位來確定,一般來說,在有關的技術標準中或在用戶提供的圖紙中規定。對某些擠壓難度大的型材,可通過改變形狀或增大工藝余量和尺寸公差來減少擠壓的難度,擠壓出十分接近要求的制品,然后整形至合格。

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