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      靜電粉末中縮孔和針孔的成因

      發布時間:2015-02-24 01:31:02 瀏覽次數:

        

        1、靜電粉末中縮孔和針孔的成因

        鳳鋁鋁合金涂膜的形成形成過程由粉末涂覆到成為涂層需要經過三個階段:

        第一階段是從單獨的粉末顆粒聚集成一層連續不平整的膜,稱為聚結;

        第二階段是從連續不平整的表面轉變成較為光滑與平整的表面,即流平階段;

        第三階段,熔融的涂液通過交聯反應,黏度不斷提高,最后固化為堅硬的涂層,簡稱固化。 針孔是指從熔融到固化的時間里,粉末涂料中的氣體從底層穿過高黏度已接近封閉的樹脂層到達涂層表面,未能逸出而形成的缺陷??s孔是若兩種物質表面張力不同,底表面張力物質總是以伸展的趨勢從中心向四周擴展,涂膜的黏性阻力又使上層擴展的圓形表面將下層液體向外拖拉,若涂液不能及時補充的話,當黏度急劇升高的涂層固化,就形成了永久性的縮孔。

        2、縮孔和針孔產生的因素和解決措施

        (1)型材表面有油污??梢钥紤]調整除油槽濃度、PH值等提高除油效果;或改變吊掛方式,改變噴涂角度。

        (2)噴涂使用的壓縮空氣含有水分或者油。噴涂使用的壓縮空氣必須經過油、水分離。

        (3)不相容的粉末混雜。如流平劑不同的粉末以及含有硅油助劑的粉末等,此類粉末的表面張力很小,即使混入少量也會降低涂層光澤或形成縮孔。在配方設計上,避免使用兩種不同品牌的流平劑,同一廠家不同型號、不同樹脂混合比的粉末涂料,在混合前一定要先打板,確認可行后才可混用。

        (4)車間環境不良。嚴格控制車間環境,禁止使用含揮發性硅油。

        (5)混入不同種類的粉末及雜質,加強清理工作,換粉時徹底清除干凈前面的粉。

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